CNC-Arbeitsplatten-Bearbeitungszentrum
Das Steinbearbeitungszentrum ist ein Hightech-Gerät mit computergestützter numerischer Steuerung und vollautomatischer Gravur. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Steinarbeitsplatten verwendet. Es kann alle Prozesse der Arbeitsplattenbearbeitung in einer Ladezeit erledigen. Es kann die Profilierung von Steinarbeitsplatten, die Bearbeitung spezieller Formen, das Schleifen römischer Kanten, die Bearbeitung von kreisbogenförmigen Wasserrückhalteflächen, das Schneiden von Beckenlöchern, das Schleifen von Beckenrändern, das Polieren und andere Prozesse durchführen und es kann auch Steinreliefschnitzerei durchführen. Das Steinküchengeschirr-Bearbeitungszentrum ist ein Hightech-Gerät mit computergestützter numerischer Steuerung und vollautomatischer Gravur. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Steinarbeitsplatten verwendet. Es kann alle Prozesse der Arbeitsplattenbearbeitung in einer Ladezeit erledigen. Es kann die Profilierung von Steinarbeitsplatten, die Bearbeitung spezieller Formen, das Schleifen römischer Kanten, die Bearbeitung von kreisbogenförmigen Wasserrückhalteflächen, das Schneiden von Beckenlöchern, das Schleifen von Beckenrändern, das Polieren und andere Prozesse durchführen und es kann auch Steinreliefschnitzerei durchführen.
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Arbeitsgröße der X-Achse |
3000 mm (quer) |
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Arbeitsgröße der Y-Achse |
1500 mm (längs) |
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Bettkörper |
Nahtlose Schweißung, Alterungsbehandlung, Fünfseitenfräsbearbeitung |
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Oberflächenbehandlung |
Hochtemperaturspray zur Vermeidung von Lackabplatzungen |
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Schnittdicke |
Innerhalb von 50 mm |
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Kontrollsystem |
Maßgeschneidertes Bearbeitungszentrumsystem |
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Übertragungsmodus |
Hochverschleißfeste, verbreiterte Vierkantschiene + importierte hochpräzise Kugelumlaufspindel |
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Fahrmodus |
Importierter hochpräziser 1,3-kW-Ori-Servo (automatischer Alarm) |
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Kontroll-Methode |
Industrielles Bedienfeld (zusammen schneiden und schleifen) |
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· Motorleistung |
9,5KW (Löcher öffnen + Kanten schleifen) |
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Tisch |
Hart-PVC (wasserdicht und verschleißfest) |
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Füllmethode |
Automatische Ölschmierung (lange Lebensdauer des Schienengleiters) |
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Werkzeugkasten |
Schleifscheibe, Grabwerkzeuge, Werkzeughalter/-griff, Saugnapf, Vakuumgenerator |
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Verpackung |
Kunststoffverpackung |
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Maschinenabmessungen |
4800 x 1900 x 1700 mm (L x B x H) |
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Maschinengewicht |
3500 kg |

Produkteigenschaften:
Das Arbeitsplattenbearbeitungszentrum ist eine CNC-Werkzeugmaschine, die Kantenschleifen, Polieren, Schneiden und Bohren integriert. Ziel ist es, die Probleme zeitaufwändiger, arbeitsintensiver und kostenintensiver High-End-Prozesse im Arbeitsplattenproduktionsprozess zu lösen. Es wird derzeit häufig bei der Bearbeitung von Küchenarbeitsplatten, Badezimmerarbeitsplatten, Bartheken und speziell geformten Arbeitsplatten verwendet.
1. Leistungsstarke Funktionen: Römische Kante, Wasserrückhaltung im hinteren Bogen, oberes, mittleres und unteres Becken, speziell geformtes Schneiden, Schleifen und Polieren
2. Intelligent und umweltfreundlich: Automatische umweltfreundliche Verarbeitung während des gesamten Prozesses; Schaffen Sie eine staubfreie Werkstatt und lehnen Sie Pneumokoniose ab
3. Einfach zu erlernen: Normale Arbeiter können innerhalb eines Arbeitstages loslegen, was sorgenfreier ist
4. Intelligentes Steuerungssystem: Normale Arbeiter können innerhalb kurzer Zeit (ein bis zwei Tage) loslegen, ohne sich übermäßige Sorgen über die negativen Auswirkungen durch Personalverlust machen zu müssen und ohne über hochtalentierte Kenntnisse in Programmierung und Maschinenbedienung verfügen zu müssen.
5. Automatisches Werkzeugwechselsystem: Das automatische Werkzeugwechselsystem mit größerer Speicherkapazität ermöglicht den gesamten Verarbeitungsprozess vom Öffnen von Löchern, Schneiden, Fräsen und Polieren bis hin zu verschiedenen Prozessen in einem Durchgang und realisiert so einen hohen Automatisierungsgrad.
6. Positionierungsadsorptionssystem: Doppelseitig versiegeltes Saugnapfsystem kombiniert mit einer Hochleistungsadsorptionspumpe + Hilfspositionierungsgerät erhöht effektiv die Adsorptionskapazität des Saugnapfs, um sicherzustellen, dass sich der Stein während der Verarbeitung nicht verschiebt.
7. Automatisches Ölbefüllsystem: Zeitgesteuerte automatische Ölbefüllung, die Maschinenwartung ist zeit- und arbeitssparender.

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