Wie man eine Schweißmaschine reinigt

Das Reinigen Ihrer Schweißmaschine ist für die Aufrechterhaltung ihrer Leistung und Langlebigkeit von wesentlicher Bedeutung.

1. Ausschalten und die Maschine ausziehen

Sicherheit zuerst: Schalten Sie die Schweißmaschine immer aus und ziehen Sie die Schweißmaschine vor der Reinigung aus, um elektrische Gefahren zu vermeiden. .

2. Reinigen Sie das Äußere

Staub und Schmutz entfernen: Verwenden Sie eine weiche Bürste oder eine Druckluft, um Staub und Schmutz von den Außenflächen und Lüftungsschlitzen zu entfernen. .

Oberflächen abwischen: Verwenden Sie ein trockenes Tuch, um die Oberflächen der Maschine abzuwischen.

3. Reinigen Sie den Innenraum

Zugriff auf interne Komponenten: Öffnen Sie die Panels der Maschine, um auf interne Komponenten zuzugreifen.

Auf Beschädigung prüfen: Überprüfen Sie nach Anzeichen von Verschleiß, losen Verbindungen oder verbrannten Komponenten . Ersetzen Sie alle beschädigten Teile sofort .

4. Reinigen Sie die Schweißwaffe

Düsen- und Kontaktspitze entfernen: Nehmen Sie die Schweißpistole auseinander, um die Düse zu reinigen, und Kontakttipp .

Verwenden Sie eine Drahtbürste: Reinigen Sie die Düse und die Kontaktspitze mit einem Drahtbürste, um Streue oder Trümmer zu entfernen. .

Düsendip auftragen: Verwenden Sie ein Düse -Dip -Produkt, um zu verhindern

5. Reinigen Sie den Drahtfuttermittel

Trümmer entfernen: Verwenden Sie eine Drahtbürste, um das Drahtversorgungssystem zu reinigen, und stellt sicher

Komponenten schmieren: Tragen Sie das Schmiermittel auf die Drahtantriebswalzen auf, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. .

6. Inspizieren und reinigen Kabel und Leitungen

Überprüfen Sie den Schaden: Überprüfen Sie das Schweißen und Bodenklemmen auf Schnitte, Verschleiß oder freiliegende Drähte . Ersetzen Sie alle beschädigten Kabel .

Saubere Verbindungen: Verwenden Sie einen Drahtbürste, um die Verbindungen zu reinigen und sicherzustellen, dass sie eng und sicher sind. .

7. Überprüfen und reinigen Sie das Kühlsystem

Fans inspizieren: Stellen Sie sicher, dass der Kühlventilator effizient und frei von Obstruktion . läuft

Saubere Filter: Wenn Ihre Maschine Luftfilter hat, reinigen oder ersetzen Sie sie regelmäßig, um den ordnungsgemäßen Luftstrom . beizubehalten

8. Reinigen Sie den Arbeitsbereich

Halten Sie den Bereich trocken und sauber: Stellen Sie sicher, dass der Schweißbereich frei von Feuchtigkeit und Trümmern ist . regelmäßig den Bereich fegen oder vakuumieren, um den Aufbau von Kontaminanten zu verhindern .

Rost und Korrosion verhindern: Speichern Sie die Maschine in einer trockenen Umgebung und wenden Sie Rosthemmer auf exponierte Metalloberflächen auf .

9. Regelmäßige Wartung

Eine Routine entwickeln: Erstellen Sie einen regelmäßigen Reinigungsplan, um die Maschine in optimalem Zustand zu halten .

Professionelle Hilfe: Wenn Sie wesentliche Probleme bemerken, sollten Sie Hilfe von einem professionellen Techniker . suchen

Die Auswahl der richtigen Schweißmaschine umfasst mehrere wichtige Überlegungen, um sicherzustellen, dass sie Ihren spezifischen Anforderungen und Projektanforderungen entspricht.

Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen

1. Materialtyp und Dicke:

Materialtyp: Unterschiedliche Metalle erfordern unterschiedliche Schweißverfahren . Zum Beispiel benötigen Aluminium häufig TIG -Schweißen, während Stahl mit MIG oder Stickschweißen . geschweißt werden kann

Dicke: Dickere Materialien benötigen mehr Wärme für eine ordnungsgemäße Penetration, so

2. Umgebung:

Indoor vs . Outdoor: Stick -Schweiß- oder FCAW -Maschinen sind ideal für Outdoor -Projekte, da sie den Windinterferenzen besser stand

3. Skill -Level:

Anfänger-freundlich: MIG -Schweißen ist im Allgemeinen einfacher zu lernen und wird aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit häufig für Anfänger empfohlen. .

Erweiterte Techniken: TIG -Schweißen erfordert eine höhere Fähigkeitsniveau und mehr Übung, um es für erfahrene Schweißer geeignet zu machen, die Präzision und Kontrolle benötigen. .

4. Projektskala:

Große Projekte: Größere Projekte können von der Geschwindigkeit und Effizienz von MIG-Schweißmaschinen profitieren, die für die Produktion mit hoher Volumen ausgelegt sind. .

Kleine Projekte: Kleinere, komplizierte Projekte erfordern möglicherweise die Genauigkeit von TIG -Schweißmaschinen .

5. Die gewünschte Schweißqualität:

Präzision und Aussehen: TIG-Schweißen ist die beste Option für Projekte, die qualitativ hochwertige, saubere Schweißnähte mit wenig Spritzer benötigen .

Geschwindigkeit und Volumen: Für Projekte, bei denen Geschwindigkeit und Volumen wichtiger sind als Präzision, sind MIG oder FCAW möglicherweise besser geeignet. .

6. Budget:

Kostenüberlegungen: Basis -Stick -Schweißmaschinen sind im Allgemeinen erschwinglicher, während TIG -Maschinen, insbesondere solche mit erweiterten Funktionen, teurer sein können.

7. Vielseitigkeit:

Multi-Process-Maschinen: Einige Schweißmaschinen wie Multi-Process-Schweißer bieten Vielseitigkeit durch die Unterstützung verschiedener Schweißtechniken wie MIG, TIG und Stickschweißen . Diese Maschinen sind ideal für Workshops, die verschiedene Arten von Projekten und Materialien verarbeiten .}

8. Wartung und Langlebigkeit:

Haltbarkeit: Betrachten Sie die Wartungsanforderungen und die Haltbarkeit der Maschine . Maschinen, die weniger häufige Wartung erfordern und eine längere Lebensdauer haben, kann im Laufe der Zeit einen besseren Wert bieten .

So verbinden Sie eine 3- -Phase-Schweißmaschine mit einer einphasigen Stromversorgung, Sie müssen im Allgemeinen einen Phasenkonverter oder einen Transformator verwenden, der speziell für diesen Zweck entwickelt wurde.

Werkzeuge und Geräte benötigt

Phasenwandler oder Transformator: Um 3- Phasenleistung in Einzelphase . umzuwandeln, konvertieren Sie 3-

Multimeter: Um die Spannung zu überprüfen und korrekte Verbindungen sicherzustellen .

Schraubendreher und Schraubenschlüssel: Zum Öffnen der Maschine und zum Herstellen von Verbindungen .

Sicherheitsausrüstung: Schweißhelm, Handschuhe und Schutzkleidung .

Schritte zum Konvertieren eines {3- -Phase -Schweißers in eine Phase

1. von der Leistung abnehmen:

Stellen Sie sicher, dass der Schweißer ausgeschaltet ist und den Stecker ausgelöst ist, um Elektroschock . zu vermeiden

2. entfernen Sie den Phasenmotor 3-:

Öffnen Sie das Schweißgehäuse und entfernen Sie den Phasenmotor {3- .

3. einen einphasigen Motor installieren:

Ersetzen Sie den Phasenmotor {3- durch einen Einzelphasenmotor .

4. Draht den Motor:

Verwenden Sie das richtige Schaltplan, um den einphasigen Motor mit der Netzteil . zu verbinden

5. installieren Kondensatoren:

Fügen Sie bei Bedarf Kondensatoren bei, um die Leistungsverteilung . auszugleichen.

6. testen Sie das Setup:

Verwenden Sie ein Multimeter, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen sicher sind und die Spannung korrekt ist .

Führen Sie eine Testschweißung auf einem Schrottstück aus, um zu bestätigen, dass die Umwandlung erfolgreich ist. .

Das Erstellen einer Schweißmaschine von Grund auf ist ein komplexes, aber lohnendes Projekt, mit dem Sie Geld sparen und ein tieferes Verständnis der Schweißtechnologie vermitteln können.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Erfassen Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge

Kernkomponenten:

Zwei Mikrowellentransformatoren (können aus alten Mikrowellen gerettet werden)

10- Messdraht für Sekundärwicklungen

Kabelmuttern und Anschlüsse

Steuerplatine für Spannungs-/Stromeinstellungen

Filterkondensator (20, 000 UF/75V empfohlen)

Reaktorkern für die Bogenstabilisierung

Strom Sinneswiderstand

Werkzeuge und Ausrüstung:

Winkelschleife mit Schneidplatten und Klappenrädern

Kabelstreifen und elektrische Werkzeuge

Basishandwerkzeuge (Schraubenzieher, Schraubenschlüssel, Zange)

Schweißzellen und Klemmen

Magnethalter zur Positionierung von Metall

Geschätzte Kosten und potenzielle Quellen:

Mikrowellentransformatoren: $ 10-20 jeweils (Sparsamkeitsspeicher/Errettung)

Schweißhelm: $ 16-50 (Schweißversorgungsgeschäfte)

Schweißstangen: $ 6-15/pack (Hardware -Store)

Steuerkomponenten: $ 40-60 (elektronische Lieferanten)

Kabel und Anschlüsse: $ 100-150 (Auto-/Schweißlieferanten)

2. Bereiten Sie die Transformatoren vor

Wählen Sie Transformatoren aus und bereiten Sie vor: Beginnen Sie mit zwei Mikrowellen-Ofentransformatoren, die typischerweise mit 120V-Eingang . die Hochspannungs-Sekundärwicklungen vorsichtig entfernen und gleichzeitig die Primärspulen und die Eisenkern . erhalten

Entlassungskondensatoren: Entladen Sie die Kondensatoren immer vor dem Umgang mit Transformatorkomponenten .

3. Wickelkonfigurationen und Kabelmesswerteauswahl

Primärwicklungen: 95-104 dreht sich für die Eingangsspannungshandhabung . um

Sekundärwicklungen: 12-15 dreht sich für die Ausgabe aktueller Steuerelement .

Drahtmesser: Verwenden Sie Nr. 6 oder #10 AWG Wire für die aktuelle Kapazität .

4. Montage- und Verkabelungsprozess

Mount -Transformatoren: Montieren Sie die Transformatoren sicher auf einer nicht leitenden Basis .

Primärspulen Draht: Verdrahten Sie die Primärspulen parallel zur Stromquelle .

Sekundärspulen Draht: Verbinden Sie die Sekundärspulen in Reihe für maximale Ausgabe .

Lüftung einbauen: Stellen Sie sicher

5. Sicherheitsüberlegungen

Isolierung und Gehäuse: Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen ordnungsgemäß isoliert und in einem robusten Gehäuse untergebracht sind. .

Erdung: Erde die Maschine richtig, um elektrische Gefahren zu verhindern .

6. Testen der Maschine

Überprüfen Sie Verbindungen: Überprüfen Sie alle Verbindungen, um sicherzustellen, dass sie sicher und korrekt verkabelt . sind

Testen Sie die Maschine: Verwenden Sie ein Multimeter, um die Ausgangsspannung und den Strom . zu überprüfen

Befolgen Sie die folgenden Schritte und Überlegungen, um den Strom in einer Schweißmaschine zu steuern, basierend auf der Art des Schweißverfahrens, den Sie verwenden:

Für Tig -Schweißmaschinen

1. Amperationssteuerung:

Fußpedal: Viele TIG-Schweißer verwenden ein Fußpedal für die Freisprechverbindungsanpassung . Auf diese Weise können Sie den Wärmeeingang beim Schweißen . steuern

Handkontrolle: Einige TIG -Maschinen bieten Handregelungen für Schweißpositionen an, bei denen ein Fußpedal nicht praktisch ist .

Ersteinstellung: Beginnen Sie mit einer anfänglichen Einstellung von 1 Amp pro Tausendstel der Materialdicke . Einstellen Sie nach Bedarf basierend auf der Material- und Schweißposition .

2. AC/DC -Auswahl:

Gleichstrom: Geeignet für die meisten Metalle wie Stahl, Edelstahl und Kupfer . Es bietet stabile Bogeneigenschaften und eine tiefe Penetration .

AC: Beste für Aluminium und Magnesium aufgrund seiner Reinigungsaktion . Moderne TIG -Maschinen ermöglichen die Einstellung des Wechselstrombilanzs für verschiedene Reinigungseffekte .

3. Pulseinstellungen:

Pulsierend: Alternativen zwischen hoher und niedriger Stromstärke, der Steuerung des Wärmeeingangs und des Schweißpool -Verhaltens . Die hohe Amperation liefert die Penetration, während eine niedrige Amperierung das Abkühlen . ermöglicht

Frequenz: Moderne TIG -Maschinen ermöglichen Frequenzanpassungen zwischen 20 Hz und 400 Hz . höhere Frequenzen (100-400 Hz) Erstellen Sie einen engeren, fokussierten Bogen, ideal für dünne Materialien .}

4. Balance Control:

Passen Sie das Verhältnis der Zeit an, die in den Elektroden -positiven (EP) und Elektroden -negativen (EN) -Phasen . mehr EP vergrößert werden, erhöht die Reinigungsaktion, während mehr EN die Penetration . erhöht

Für MIG -Schweißmaschinen

1. Drahtgeschwindigkeit:

Der Schweißstrom im MIG -Schweißen kann gesteuert werden, indem die Drahtgeschwindigkeit {oder

2. Spannungsanpassung:

Passen Sie die Spannungseinstellungen auf der Maschine an, um die Lichtbogenlänge und den Wärmeeingang zu steuern. . Die höhere Spannung führt zu einem längeren Bogen und mehr Wärme .

Für Stabschweißmaschinen

1. Amperationssteuerung:

Stickschweißer haben typischerweise einen Verbesserungssteuerknopf {{}}} Einstellen Sie diesen Knopf so ein, dass der gewünschte Schweißstrom basierend auf der Materialdicke und dem Elektrodentyp . eingestellt ist

Das Erstellen einer Schweißmaschine von Grund auf ist ein herausforderndes, aber lohnendes Projekt, mit dem Sie Geld sparen und ein tieferes Verständnis der Schweißtechnologie vermitteln können.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Erfassen Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge

Kernkomponenten:

Zwei Mikrowellentransformatoren (können aus alten Mikrowellen gerettet werden)

10- Messdraht für Sekundärwicklungen

Kabelmuttern und Anschlüsse

Steuerplatine für Spannungs-/Stromeinstellungen

Filterkondensator (20, 000 UF/75V empfohlen)

Reaktorkern für die Bogenstabilisierung

Strom Sinneswiderstand

Werkzeuge und Ausrüstung:

Winkelschleife mit Schneidplatten und Klappenrädern

Kabelstreifen und elektrische Werkzeuge

Basishandwerkzeuge (Schraubenzieher, Schraubenschlüssel, Zange)

Schweißzellen und Klemmen

Magnethalter zur Positionierung von Metall

Geschätzte Kosten und potenzielle Quellen:

Mikrowellentransformatoren: $ 10-20 jeweils (Sparsamkeitsspeicher/Errettung)

Schweißhelm: $ 16-50 (Schweißversorgungsgeschäfte)

Schweißstangen: $ 6-15/pack (Hardware -Store)

Steuerkomponenten: $ 40-60 (elektronische Lieferanten)

Kabel und Anschlüsse: $ 100-150 (Auto-/Schweißlieferanten)

2. Bereiten Sie die Transformatoren vor

Wählen Sie Transformatoren aus und bereiten Sie vor: Beginnen Sie mit zwei Mikrowellen-Ofentransformatoren, die typischerweise mit 120V-Eingang . die Hochspannungs-Sekundärwicklungen vorsichtig entfernen und gleichzeitig die Primärspulen und die Eisenkern . erhalten

Entlassungskondensatoren: Entladen Sie die Kondensatoren immer vor dem Umgang mit Transformatorkomponenten .

3. Wickelkonfigurationen und Kabelmesswerteauswahl

Primärwicklungen: 95-104 dreht sich für die Eingangsspannungshandhabung . um

Sekundärwicklungen: 12-15 dreht sich für die Ausgabe aktueller Steuerelement .

Drahtmesser: Verwenden Sie Nr. 6 oder #10 AWG Wire für die aktuelle Kapazität .

4. Montage- und Verkabelungsprozess

Mount -Transformatoren: Montieren Sie die Transformatoren sicher auf einer nicht leitenden Basis .

Primärspulen Draht: Verdrahten Sie die Primärspulen parallel zur Stromquelle .

Sekundärspulen Draht: Verbinden Sie die Sekundärspulen in Reihe für maximale Ausgabe .

Lüftung einbauen: Stellen Sie sicher

5. Bauen Sie die Diodenbrücke

Komponenten: Vier Dioden, die Hochspannung und Strom {{}}} verarbeiten können

Verbindungen: Schließen Sie die Dioden auf eine bestimmte Weise an, um die Brücke zu bilden, um den korrekten Strom von . zu gewährleisten

6. Bauen Sie die Kondensatorbank

Komponenten: Verwenden Sie eine Reihe einzelner Kondensatoren, die parallel angeschlossen sind, um die Kapazität der Bank . zu erhöhen

Sicherheit: Fügen Sie einen Entlüftungswiderstand über die Klemmen hinzu, um die Bank sicher abzuleiten, wenn Sie nicht verwendet werden .

7. Die Maschine zusammenstellen

Komponenten verbinden: Folgen Sie dem Schaltplan, um die Transformator, die Diodenbrücke und die Kondensatorbank . zu verbinden

Komponenten montieren: Montieren Sie alle Komponenten sicher auf einer robusten Basis .

Elektrodenhalter und Kabel einbauen: Schließen Sie die Schweißkabel und den Elektrodenhalter an . an

8. Testen der Maschine

Vorsichtsmaßnahmen vor Tests: Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher und ordnungsgemäß isoliert sind .

Schließen Sie die Schweißleitungen an: Befestigen Sie die Schweißleitungen an die Maschine .

Testen Sie die Ausgangsspannung: Verwenden Sie ein Multimeter, um die Ausgangsspannung und den Strom . zu überprüfen

Testen Sie den Arbeitszyklus: Stellen Sie sicher

Um Öl von einer Schweißmaschine abzulassen, befolgen Sie die folgenden Schritte:

1. Gewährleistung der Sicherheit:

Tragen Sie immer geeignete Schutzausrüstung wie Handschuhe und Sicherheitsbrillen .

Stellen Sie sicher, dass die Schweißmaschine ausgeschaltet und von der Stromquelle getrennt ist .

2. Suchen Sie den Ölabfluss:

Identifizieren Sie die Ölabflussstopp oder das Ventil der Schweißmaschine .. Dies befindet sich typischerweise am Boden der Maschine .

3. Bereiten Sie sich auf die Entwässerung vor:

Platzieren Sie einen geeigneten Behälter unter die Abflussstopp, um das Öl zu sammeln . Stellen Sie sicher, dass der Behälter groß genug ist, um das gesamte Öl . zu halten

4. das Öl abtropfen lassen:

Öffnen Sie die Abflussstopp oder das Ventil, damit das Öl {. ausfließen kann, wenn das Öl nicht reibungslos fließt. Sie können Druckluft verwenden, um ein paar PSI in das Tauchrohr aufzutragen, um den Ölfluss zu unterstützen. .}

Lassen Sie das Öl vollständig abtropfen . Dies kann einige Minuten dauern .

5. Schließen Sie den Abfluss:

Sobald das Öl entwässert ist, schließen Sie die Abflussstopp oder das Ventil sicher .

Entsorgen Sie gebrauchtes Öl:

Entsorgen Sie das gebrauchte Öl ordnungsgemäß nach den lokalen Vorschriften {. Gebrauchte Öl sollte in einem versiegelten Behälter gesammelt und in ein Recycling -Zentrum oder eine autorisierte Ölsammlungsanlage gebracht werden .

6. mit neuem Öl nachfüllen:

Überprüfen Sie das Handbuch der Maschine auf den empfohlenen Typ und die Menge an Öl .

Füllen Sie die Maschine mit neuem Öl auf den auf dem Dipstick angegebenen Niveau ..

Überprüfen Sie auf Lecks:

Starten Sie nach dem Nachfüllen die Maschine und prüfen Sie nach Öllecks .

Finanzierung einer Schweißmaschine ist eine praktische Möglichkeit, die Ausrüstung zu erwerben, die Sie benötigen, ohne Ihr Budget zu belasten. . Hier stehen mehrere Finanzierungsoptionen zur Verfügung:

1. Leasing

Leasing ist eine beliebte Option für Unternehmen, die Schweißgeräte benötigen, aber es vorziehen, den vollständigen Betrag nicht im Voraus zu zahlen. . Mit Leasing zahlen Sie eine monatliche Gebühr, um das Gerät für einen bestimmten Zeitraum zu verwenden.

Vorteile des Leasings:

Niedrigere Voraussetzungen: Leasing ermöglicht es Ihnen, niedrigere monatliche Zahlungen anstelle einer großen anfänglichen Investition zu zahlen .

Steuervorteile: Leasingzahlungen sind häufig steuerlich absetzbar, was zusätzliche finanzielle Leistungen bieten kann .

Flexibilität: Leasing bietet die Flexibilität, am Ende des Leasingbegriffs . auf neue Geräte zu aktualisieren.

2. Traditionelle Bankkredite

Traditionelle Bankdarlehen sind eine weitere Option zur Finanzierung einer Schweißmaschine . Diese Darlehen sind typischerweise gesichert und erfordern eine Sicherheiten oder eine persönliche Garantie vom Kreditnehmer .

Arten von Bankdarlehen:

Laufzeitdarlehen: Ein festgelegter Geldbetrag für einen bestimmten Zeitraum mit einem festen Rückzahlungsplan .

Kreditlinien: Eine revolvierende Kreditlinie, auf die Unternehmen nach Bedarf nutzen können .

SBA -Kredite: Spezialisierte von der Regierung unterstützte Kredite mit flexibleren Anforderungen und längeren Rückzahlungsbedingungen .

3. Gerätefinanzierungsunternehmen

Gerätefinanzierungsunternehmen bieten verschiedene Finanzierungsoptionen an, einschließlich Leasing und Darlehen . Diese Unternehmen sind auf die Bereitstellung von Mitteln für den Kauf oder die Leasinggeräte . spezialisiert

4. Spezialkredite

Spezialisierte Kreditgeber bieten Finanzierungsoptionen an, die auf bestimmte Bedürfnisse zugeschnitten sind.

5. Interne Finanzierung

Einige Händler bieten eine interne Finanzierung an, mit der Sie die Maschine mit ihrem Finanzierungsprogramm . erwerben können. Diese Option kann für diejenigen mit schlechter Kredit nützlich sein, da Händler möglicherweise mehr nachhaltige Genehmigungsanforderungen haben .

Anforderungen für die Finanzierung einer Schweißmaschine

Um die Finanzierung für eine Schweißmaschine zu sichern, müssen Sie möglicherweise bestimmte Anforderungen erfüllen:

Kredit -Score und Geschichte: Die Kreditgeber berücksichtigen Ihre Kreditwürdigkeit und Ihre Historie, um Ihre Berechtigung zu bestimmen. .

Geschäftsfinanzierungen und Sicherheiten: Möglicherweise müssen Sie finanzielle Erklärungen und Sicherheiten abgeben, um das Darlehen . zu sichern

Schritte zur Beantragung einer Finanzierung

Forschen Sie und vergleichen Sie Optionen: Schauen Sie sich verschiedene Kreditgeber an und vergleichen Sie Zinssätze, Gebühren und Rückzahlungsbedingungen .

Erstellen Sie die erforderlichen Dokumente: Sammeln Sie die erforderlichen Dokumente wie Einkommensnachweise, Bankaussagen und Identitätsnachweise .

Einen Antrag einreichen: Vervollständigen Sie den Bewerbungsprozess über den ausgewählten Kreditgeber . Einige Kreditgeber bieten schnelle Genehmigungsprozesse . an

Überprüfen und unterzeichnen Sie die Vereinbarung: Überprüfen Sie sorgfältig die Allgemeinen Geschäftsbedingungen, bevor Sie den Finanzierungsvertrag . unterschreiben