Brückenplattenschneidemaschine

Die Bridge-Infrarot-Plattenschneidemaschine verwendet ein fortschrittliches Computer-Betriebssystem, um automatisierte Arbeitsabläufe zu realisieren. Die Werkzeugbewegung, Schnittgeschwindigkeit und der Winkel werden durch ein Computerprogramm präzise gesteuert, um einen hochpräzisen Schneidprozess zu gewährleisten. Seine Automatisierungsfunktionen vereinfachen den Betriebsprozess, realisieren automatische Arbeit durch voreingestellte Parameter und verbessern die Produktionseffizienz erheblich. Die Bedienoberfläche des Computers ist benutzerfreundlich und leicht verständlich, so dass der Bediener sie leicht beherrschen und nutzen kann. Die Ausrüstung nutzt Infrarot-Technologie und kann an verschiedene Plattenmaterialien angepasst werden, was eine präzise, ​​effiziente und automatisierte Lösung für die Steinbearbeitung bietet.

 

 

Produktname	Einheit	RS-400	RS-600	RS-700
Klingendurchmesser	mm	400	600	700
Maximale Arbeitsabmessungen (LxBxH)	m	3.2x2.0x0.18	3.2x2.0x0.19	3.2x2.0x0.24
Größe des Arbeitstisches	m	3.2x2.0
Worktable-Titing-Grad	n Grad	0 Grad ~85 Grad
Drehbereich des Arbeitstisches	n Grad	{{0}} Grad ~90 Grad /0 Grad ~360 (Positionierung alle 45 Grad)
Wasserverbrauch	m3/n	3.5	3.5	4
Hauptmotorleistung	kw	15	18.5	18.5
Totale Kraft	Kw	21	24	24
Gewicht	Kg	6400	6600	7000
Gesamtabmessungen (LxBxH)	m	6.0x4.7×3.1	6.0x4.7x3.1	6.0x4.7x3.3

 

 

Die Plattenschneidemaschine wird über eine programmierbare SPS-Steuerung und eine Mensch-Maschine-Bedienschnittstelle gesteuert. Ausgestattet mit Frequenzumrichter und Servomotor für gleichmäßigere Schnittbewegungen.

 

 

Die Hubstruktur verwendet einen Servomotor mit verchromten Führungspfosten und verschleißfesten Führungsbuchsen. Der passende Spalt ist klein, verschleißfest und schön. Dank seiner mehrschichtigen Abdichtung ist er wasser-, staub- und öldicht und ermöglicht so ein schnelles Anheben und eine längere Lebensdauer.

 

 

Steinplattenschneidemaschinen mit Infrarot-Lasergeräten ermöglichen eine genaue Positionierung der Platte durch präzise Lasertechnologie. Das Lasergerät kann Infrarotstrahlen mit hoher Präzision projizieren, die Position und Kanten der Platte genau kalibrieren und eine genaue Schnittpositionierung gewährleisten. Diese Technologie kann während des Schneidvorgangs eine präzise Führung bieten, wodurch der Schneidpfad präzise wird und Fehler und Abfall reduziert werden. Der Einsatz von Infrarot-Lasergeräten verbessert effektiv die Schnittgenauigkeit und Produktionseffizienz und macht das Schneiden großer Platten präziser, effizienter und zuverlässiger.

 

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