CNC -Gravur -Granitmaschinerie
CNC-Granitmaschinerie ist ein hochpräzises Instrument zum Schnitzen von komplizierten Designs auf Granit und anderen Steinen. Es verwendet fortschrittliche CNC -Technologie, um Genauigkeit und Konsistenz sicherzustellen. Geeignet für Grabsteine, Denkmäler und dekorative Stücke, verbessert die Produktivität und reduziert die manuelle Arbeit. Ausgestattet mit benutzerfreundlichen Schnittstellen liefert es qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Technischer Parameter
| Modell | 2513T-1D | 3015-1 D (4 Achse) |
| Plattformdimension | 2500 × 1300 mm | 3000 × 1500 mm |
| Arbeitsgröße | 2400 × 1250 mm für 1 Stück | 2900 × 1400 mm |
| Maschinenkörper | Verdickter Stahl (10 mm) | |
| Arbeitstisch | Aluminium-T-Slot-Tabelle mit PVC-Platte | |
| Lineare Führungsschiene | Y axis pmi -25 (zwei Führungsschienen); XZ AXIS PMI -30 | |
| Übertragung | XY -Achse Helical Rack; Z -Achsekugelschraube mit einer Bremse | XY -Achse Helical Rack; Z -Achsekugelschraube |
| Futterhöhe | 400 mm | Weniger als oder gleich 1000 mm |
| Luftgeschwindigkeit | 20 m/min | 15 m/min |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | 20 m/min | 12 m/min |
| Spindelkraft | 7,5 kW Wasserkühlspindel (Frequenzumwandlung) | |
| Spindelgeschwindigkeit | 6000-24000 rmp/min | |
| Fahren | Volles Servo Drive | |
| Motor | Voller Servomotor | |
| Reduzierer | JZ8098 | |
| Schmierung | Automatische Schmierung | |
| Kühlmittelsystem | Industriekühlmittelsystem | |
| Wassertank | Edelstahl | |
| Betriebsspannung | AC220V/50 Hz oder AC380V/50 Hz | |
| Gravurwerkzeug | Φ6/8/10/12/14/16mm | |
| Dateiformat | G Code/HPGL | |
| Positionierungsgenauigkeit | ± 0. 02mm | |
| Wiederholbarkeit | ± 0. 01mm | |
| Steuerungssystem | NC Studio | |
| Maschinendimension | 3800 × 2300 × 2300 mm | 4300 × 2300 × 2300 mm |
| Gewicht | 2200 kg | 3200 kg |
Wie man CNC -Gravur -Granitmaschinerie beibehält
Um eine CNC -Gravur -Granitmaschinerie effektiv aufrechtzuerhalten, befolgen Sie diese umfassenden Wartungstipps, die auf den neuesten Branchenpraktiken basieren:
Tägliche Wartung
1. Clean die Maschine:
Entfernen Sie mit einer weichen Bürste, einem Vakuum oder einer Druckluft Staub-, Trümmer- und Steinrückstände.
Wischen Sie alle Oberflächen ab, um den Aufbau kleiner Metallspäne zu verhindern.
2. Überprüfen Sie Schmierung:
Tragen Sie Schmiermittel auf bewegliche Teile auf, um Verschleiß zu verhindern und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Führen Sie grundlegende Schmierungaufgaben aus, wie im Maschinenhandbuch angegeben.
3. Inspektive Verbrauchsmaterialien:
Inspizieren und ersetzen Sie regelmäßig abgenutzte oder beschädigte Verbrauchsmaterialien wie Schneidwerkzeuge, Klingen und Gravurbits.
4. Überprüfen Sie die Kühlmittelpegel:
Stellen Sie sicher, dass die Kühlmittelwerte ausreichend sind und bei Bedarf nachfüllen.
Filter im Kühlmittelsystem reinigen oder ersetzen.
5. Test Sicherheitsmerkmale:
Testen Sie die Notfall -Stopp -Funktionalität regelmäßig.
Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsmerkmale korrekt funktionieren.
Wöchentliche Wartung
1. Mischende mechanische Komponenten:
Überprüfen Sie auf mechanische oder lockere mechanische Teile.
Stellen Sie sicher, dass alle Abdeckungen und Wachen sicher sind.
2. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten:
Überprüfen Sie Kabel auf Beschädigungen oder lose Verbindungen.
Testen Sie die Funktionalität aller Notstreuungstasten.
3. Examin Hydrauliksysteme:
Überprüfen Sie auf Lecks im Hydrauliksystem.
Stellen Sie sicher, dass die Chiller -Einheit effektiv funktioniert.
4.Clean und schmieren:
Saubere Schleife und andere bewegliche Teile.
Schmieren Sie alle beweglichen Teile, wie im Handbuch angegeben.
Monatliche Wartung
1. Inspektive Antriebsriemen und Filter:
Überprüfen Sie die Antriebsriemen auf Verschleiß und stellen Sie die Spannung nach Bedarf ein.
Reinigen oder ersetzen Sie den Kühlmittelfilter.
2. Elektrische Komponenten untersuchen:
Überprüfen Sie alle Motoren und stellen Sie sicher, dass sie korrekt funktionieren.
Motorschrauben neu torque und die Umgebung reinigen.
3. Überprüfen Sie hydraulische Systeme:
Überprüfen Sie auf Lecks und stellen Sie sicher, dass der Hydraulikölspiegel ausreichend ist.
Reinigen Sie den Hydraulikfilter.
4.Calibrieren Sie die Maschine:
Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um die Genauigkeit im Gravur aufrechtzuerhalten.
Verwenden Sie die vom Hersteller bereitgestellten Kalibrierungswerkzeuge für genaue Anpassungen.
Halbjahreswartung
1. Hinweis auf Wege und Lager:
Überprüfen Sie die Freigabe in den Leitarten und überprüfen Sie sie auf Verschleiß.
Bewerten Sie den Zustand der Lager für die ordnungsgemäße Funktion.
2. Elektrische und hydraulische Systeme prüfen:
Alle Breaker-Verbindungen neu torque und die Sicherheitsventile inspizieren.
Ersetzen Sie hydraulische Filter und prüfen Sie auf Öllecks.
3.Clean und inspizieren:
Reinigen Sie die Maschine gründlich, einschließlich schwer zu erreichen.
Überprüfen und reinigen Sie das Kühlmittelsystem.
Jährliche Wartung
1. Überholung:
Führen Sie eine vollständige Abnutzung und Inspektion aller kritischen Komponenten durch.
Ersetzen Sie abgenutzte Teile wie Gürtel, Lager und Dichtungen.
2. OUPDATE -Software und Firmware:
Installieren Sie die neuesten Software- und Firmware -Updates für eine optimale Leistung.
3. Wartungsprotokolldatensätze und aktualisieren:
Langfristige Trends verfolgen und den Plan für zukünftige Bedürfnisse basierend auf Wartungsunterlagen planen.
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