Diamantdrahtsäge-Schneidemaschine

Diamantdrahtsäge-Schneidemaschine für Lösungen im Steinabbau

 

1. Grundlegende Informationen zur Mine
1.1 Grundlegende Informationen zum Minenstein: (vom Kunden bereitgestellt)
1.2 Aktuelle bergbauliche Rahmenbedingungen des Bergwerks: (vom Auftraggeber bereitgestellt)

2 Analyse der Vorteile einer Diamantdrahtsäge im Steinabbau;
Im Vergleich zu herkömmlichen Bergbaumethoden bietet der Seilsägenabbau folgende Vorteile:
(1) Breite Anpassungsfähigkeit: Die Diamantdrahtsäge-Schneidemaschine ist für alle Arten von Minen geeignet.
(2) Leistungsstarke Funktionen und hohe Effizienz. Erstens ist die Abbautiefe tief und kann 10 bis 20 Meter oder sogar tiefer erreichen. Konventioneller Bergbau ist in der Regel nur
Innerhalb von 10 m; zweitens ist die Schnittgeschwindigkeit hoch und erreicht im Allgemeinen 4-5 m2/h, was dem 2-3-fachen des herkömmlichen Schneidens entspricht.
(3) Die Diamantdrahtsäge kann in vertikaler, horizontaler und schräger Richtung schneiden und auch Blindschnitte durchführen.
(4) Hohe Ausbeute und niedrige Gesamtkosten. Erstens ist die Schnittfläche der Diamantdrahtsägemaschine sehr glatt und verursacht keine inneren Schäden am Rohmaterial.
Der Sägespalt ist klein, nur etwa 11 mm, wodurch keine Ressourcenverschwendung entsteht.
(5) Der Seilsägenbergbau ist sicher und umweltfreundlich, geräusch- und staubfrei, mit einem hohen Automatisierungsgrad, separater Steuerung und geringer Arbeitsintensität für die Arbeiter.
Hohe Sicherheit: Beim konventionellen Schneiden entsteht sehr viel Lärm und Staub, und die Arbeitsintensität der Arbeiter ist hoch, sodass die Sicherheit relativ gering ist.

3. der Abbauprozess von Diamantperlen und Drahtsäge

3.1 Anforderungen an die Infrastruktur im Seilsägenbergbau
Stromversorgung
Zu den stromverbrauchenden Geräten gehören hauptsächlich Seilsägen, Luftkompressoren, Multifunktions-Gesteinsbohrer, Bohrgeräte usw. Die Spannung aller Geräte beträgt
380 V, der Stromverbrauch wird durch die Anzahl der eingesetzten Maschinen bestimmt. Für eine 37 kW Seilsägemaschine und ihre Zusatzausrüstung sollte die Gesamtleistung betragen
Etwa 60 kW. Angesichts des zukünftigen Bergbaus im großen Stil können wir die Anschaffung eines 100-kVA-Transformators in Betracht ziehen.
Investition, Dieselgeneratoren können zur Stromversorgung und im Bergbau eingesetzt werden;

Wasserquelle und Wasserversorgungskapazität
Bei einer Drahtsäge muss Kühlwasser zugeführt werden, um die Drahtsäge und die Sägemaschine zu schützen. Die Kühlwassermenge hängt von der Anzahl der Maschinen ab. Die Kühlleistung einer Drahtsägemaschine beträgt
Der Wasserverbrauch beträgt jedoch 0,5-1 Tonnen/Stunde und es müssen ausreichende Wasserquellen und Wasserversorgungskapazitäten gewährleistet sein.
Umwälzwasserversorgungsmodus: Bauen Sie einen Umwälzwassertank und sorgen Sie für eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Wasserversorgung.

Einfache Straße
Es muss eine einfache Zufahrtsstraße zur Mine geben und um den Transport zu erleichtern, müssen LKWs mit einer Ladekapazität von über 20 Tonnen normal passieren können.

 

Verschiedene Bergbaugeräte und Steintransporte;
3.2 Drahtsägen-Schneidverfahren für Steinabbau
3.2.1 Vorbereitende Maßnahmen
(1) Abtragen des Gebirgs: Bei den Abtragungsarbeiten werden hauptsächlich die abdeckende Bodenschicht und die Verwitterungsschicht des Marmorerzkörpers abgetragen, die Zwischenschicht, das umgebende Gestein und der gebrochene Marmor, der aufgrund der Bildung von Fugen und Rissen keinen Bergbauwert mehr hat, abgetragen, der Marmorerzkörper freigelegt und für den Abbau vorbereitet. Besonderes Augenmerk sollte auf den Schutz des Erzkörpers gelegt werden, und die Sprengvibrationen dürfen die Integrität und Blockgröße des Steins nicht beeinträchtigen.
(2) Bauplattform: Nachdem der Marmor freigelegt wurde, sollte eine Plattform ausgehoben werden, die für die Arbeit der Drahtsägemaschine geeignet ist. Die Breite beträgt im Allgemeinen 6 m
Die Länge richtet sich nach dem Berggelände und die Höhe der Abbaustufe beträgt zwischen 5-10 Metern. Bei der Aushubmethode werden im Allgemeinen Bohrungen, Expansionsmittel usw. eingesetzt.
Bei Granit kann gesprengt werden. Bei relativ flachem Berggelände kann eine Erdschicht aufgebracht werden, um eine grundlegende Arbeitsplattform zu schaffen.
3.2.2 Vorbereitung vor dem Abbau
(1) Bohren
Das Bohren ist eine wichtige Vorbereitungsarbeit. Wenn das Loch nicht gut gebohrt wird, wirkt sich dies direkt auf das Eindringen des Perlenseils, die Lebensdauer des Seils und die Schneidleistung aus. Daher ist der Bohrvorgang besonders wichtig. Um ein großes Stück Rohmaterial zu schneiden, müssen drei Löcher gebohrt werden, nämlich ein vertikales Loch und zwei horizontale Löcher. Die drei Löcher kreuzen sich an einem Punkt. Wenn sich die drei Löcher nicht an einem Punkt kreuzen, ist es schwieriger, das Diamantperlenseil zu durchdringen, oder es ist sogar unmöglich, es zu durchdringen. Es muss erneut gebohrt werden, was die Produktionseffizienz verringert. Daher muss das Bohren entsprechend der tatsächlichen Situation und den Betriebsverfahren durchgeführt werden. Die zum Bohren verwendete Ausrüstung kann ein multifunktionaler Gesteinsbohrer, ein Imlochbohrer, ein manueller Gesteinsbohrer usw. sein.
(2) Einfädeln des Seils
Es wird die manuelle Seileinfädelmethode verwendet, d. h. ein Ende des Seils wird am dünnen Stahldrahtseil befestigt, und das andere Ende des dünnen Stahldrahtseils wird mit mehreren Strängen aus weichem Draht (normalerweise dem Draht für den Hängehammer) verbunden und von einem Loch aus eingeführt. Der weiche Draht kann an der vertikalen Oberfläche mit Wasser ausgespült werden, und die horizontale Oberfläche wird mit Eisendraht aus einem anderen Loch herausgeführt, und dann wird das dünne Stahldrahtseil herausgeführt, um die Seilsäge zu führen.

(3) Installieren Sie die Seilsäge an Ort und Stelle
Nachdem das Seil eingefädelt ist, legen Sie zuerst die Geräteschiene. Die Schiene sollte parallel zum horizontalen Loch verlaufen und mit einem Wasserwaagenlineal die Ebenheit der Schienenebene messen und sicherstellen, dass sie den Anforderungen entspricht. Zum Schluss ziehen Sie die Seilsäge an die Schiene, hängen die Seilsäge auf und schalten den Strom ein. Da das Gerät schwer ist und nach dem Schneiden einer Ebene erneut bewegt werden muss, können Sie zum Bewegen der Sägemaschine jedes der folgenden Geräte verwenden: Mastkran, Schaufel, Lader, Bagger usw.
(4) Schließen Sie die Wasserquelle an und installieren Sie die Kühlwasserleitung. Im Allgemeinen werden zwei Wasserleitungen benötigt, eine wird am Einlassloch des Seils und die andere am Auslass des Seils angebracht. Die Position des Wassereinlasses und die Richtung des Wasserauslasses müssen während des Schneidvorgangs kontinuierlich angepasst werden.
3.2.3 Steinschneiden
Wenn Sie eine Diamantdrahtsäge zum Abbau von Rohmaterialien verwenden, müssen Sie zuerst die horizontale und dann die vertikale Oberfläche schneiden, um einen glatten Schnitt zu gewährleisten. Wenn zuerst die vertikale Oberfläche und dann die horizontale Oberfläche geschnitten wird, kann es leicht passieren, dass der Stein bricht, das Perlenseil gedrückt wird, sodass der Motor im Leerlauf rutscht und das Schwungradgummi beschädigt wird. In schwerwiegenderen Fällen wird die Seilsäge verschrottet. Die im Bergbau häufig verwendeten Schneidmethoden sind Primärschneiden-Überziehen (Ablösen) und Sekundärschneiden und -formen. Der Hauptzweck des Primärschneidens besteht darin, Steinstreifen aus dem Berg herauszuschneiden. Die Größe der Steinstreifen wird durch die Größe des Erzkörpers, die Handhabungskapazität, die Nutzungsrate des Steins usw. bestimmt, im Allgemeinen 30-60M3. Nachdem die Steinstreifen geschnitten wurden, werden sie mit einer Winde oder einem Lader vom Erzkörper getrennt und auf die mit Schotter bedeckte Arbeitsfläche gezogen, um dort sekundär zu schneiden und zu formen, um Rohmaterialien mit kommerziellem Wert herauszuschneiden. Die am häufigsten verwendeten Schneidemethoden von Seilsägen sind wie folgt: a) vertikale Schneidemethode b) horizontale Schneidemethode c) 90--Grad-Schneidmethode d) Blindschneidemethode (Bild ausgelassen)

 

4 Kapazitätsschätzung, Geräte- und Personalkonfiguration Geräte und Personal sollten entsprechend der festgelegten Kapazität konfiguriert werden.Da die Mine kein klares Produktionskapazitätsziel vorgab, können wir nur eine Seilsägemaschine als Hauptgerät nehmen, die sinnvollste Konfiguration der Zusatzgeräte und des Personals in Betracht ziehen und die Produktionskapazität berechnen. Wenn die Mine die Produktionskapazität erweitern muss, kann die erforderliche Konfiguration entsprechend kopiert werden.

 

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